Спружынны шлангавы заціск выраблены з высакаякаснай марганцевой сталі, ён просты ў выкарыстанні і разборцы, раўнамерна зацягваецца і можа выкарыстоўвацца шматразова. На выбар карыстальнікаў ёсць розныя памеры.

Спружынныя заціскі выконваюць стандарт вытворцы, падрабязную інфармацыю глядзіце ў стандартнай стандартнай сістэме запытаў 673B для эластычных заціскаў для сталёвых рамянёў.

Прадстаўленне прадукту Рэдагаваць трансляцыю

Спружынныя заціскі таксама называюць японскімі заціскамі і спружыннымі заціскамі. Ён выбіты ў круглую форму з спружыннай сталі адначасова, а на вонкавым кальцы ёсць два вушка для ручнога націскання. Калі яго трэба заціснуць, трэба толькі моцна націснуць на вушы, каб унутранае кольца стала больш, потым яго можна ўставіць у круглую трубку, а затым адпусціць ручку, каб заціснуць. Прастата выкарыстання. Можна выкарыстоўваць паўторна.

Выбар рэдактара трансляцыі

Спружынны заціск не мае сілы заціску ў сваім натуральным стане. Яго неабходна ўставіць у круглую трубку, на адзін памер большы за памер унутранага кольца, каб стварыць сілу заціску.

Напрыклад, круглая трубка з вонкавым дыяметрам 11 мм патрабуе выкарыстання заціску 10,5 у натуральным стане, і яе можна заціснуць, толькі калі яна ўстаўлена. Гэта залежыць ад мяккасці і цвёрдасці круглай трубкі.

Класіфікацыя Spring Clamp Рэдагаваць трансляцыю

Класіфікацыя спружынных заціскаў адрозніваецца таўшчынёй рамяня, гэта звычайныя спружынныя заціскі і ўзмоцненыя спружынныя заціскі. Таўшчыня матэрыялу складае 1-1,5 мм для звычайных спружынных заціскаў. 1,5-2,0 мм і вышэй - узмоцненыя спружынныя заціскі.

выбар матэрыялу рэдагаванне вяшчання

У сувязі з вялікімі патрабаваннямі да матэрыялу спружыны, заціск спружыны звычайна вырабляецца з спружыннай сталі 65MN, якая вырабляецца шляхам тэрмічнай апрацоўкі.

Апрацоўка паверхні: пасівацыя цынкам Fe/EP.Zn 8, апрацоўка дэгідраваннем, спасылайцеся на QC/T 625.

Асаблівасці спружыннага заціску Рэдагаваць трансляцыю

Унутранае кольца на 360° дакладна распрацавана, пасля ўшчыльнення яно ўяўляе сабой поўны круг і аднастайнае, а прадукцыйнасць ушчыльнення яшчэ лепшая;

Няма апрацоўкі краю матэрыялу задзірын, эфектыўна прадухіляе пашкоджанне трубаправода;

Пасля эфектыўнага лячэння дэгідраваннем няма неабходнасці турбавацца аб паломках і іншых праблемах пры працяглым выкарыстанні;

Згодна з еўрапейскім стандартам апрацоўкі паверхні, выпрабаванне салёным туманам можа дасягаць больш за 800 гадзін;

Прастата ўстаноўкі;

Пасля 36 гадзін бесперапыннага выпрабавання на эластычнасць гарантуюцца высокатрывалыя механічныя ўласцівасці;