Спружынныя заціскі таксама называюць японскімі заціскамі і спружыннымі заціскамі. Яны штампуюцца з спружыннай сталі, каб надаць ім круглую форму, а на вонкавым кольцы ёсць два вушкі для заціскання ўручную. Калі вам трэба заціснуць, проста моцна націсніце на абедзве вушкі, каб павялічыць унутранае кольца, пасля чаго іх можна будзе ўставіць у круглую трубку, а затым адпусціце ручку, каб заціснуць. Лёгкія ў выкарыстанні. Можна выкарыстоўваць паўторна.

Спружынны заціск у сваім натуральным стане не мае сілы заціску. Каб стварыць сілу заціску, яго трэба ўставіць у круглую трубку на адзін памер большую за ўнутранае кольца.

Напрыклад, для круглай трубы з вонкавым дыяметрам 11 мм у натуральным стане патрабуецца заціск 10,5 мм, які можна заціснуць пасля ўстаўкі. У прыватнасці, тэкстура круглай трубы мяккая і цвёрдая.

Класіфікацыя спружынных заціскаў адрозніваецца па таўшчыні стужкі: звычайныя спружынныя заціскі і ўзмоцненыя спружынныя заціскі. Таўшчыня матэрыялу звычайных спружынных заціскаў складае 1-1,5 мм. Узмоцненыя спружынныя заціскі — 1,5-2,0 мм і вышэй.

Паколькі спружынныя заціскі маюць больш высокія патрабаванні да матэрыялу спружын, звычайна выкарыстоўваецца спружынная сталь цвёрдасцю 65 MN пасля тэрмічнай апрацоўкі.

Апрацоўка паверхні: ацынкаваная і пасіваваная Fe/EP.Zn 8, дэгідраванне ў адпаведнасці з QC/T 625.

Асаблівасці: 1.360° дакладная канструкцыя ўнутранага кольца, пасля ўшчыльнення атрымліваецца поўная аднастайнасць па крузе, паляпшаецца якасць ўшчыльнення;

2. Апрацоўка матэрыялу без задзірын, эфектыўна прадухіляе пашкоджанне трубаправода;

3. Пасля эфектыўнай апрацоўкі дэгідраваннем, пры працяглым выкарыстанні не трэба турбавацца аб такіх праблемах, як паломка;

4. Згодна з еўрапейскім стандартам апрацоўкі паверхні, выпрабаванне ў саляным тумане можа дасягаць больш за 800 гадзін;

5. Лёгкая ўстаноўка;

6. Пасля 36 гадзін бесперапыннага выпрабавання на эластычнасць для забеспячэння высокатрывалых механічных уласцівасцей